我国微特电机行业“十五”期间得到快速发展。其显著标志是应用领域不断拓展，用量不断增大。随着电力电子技术、微电子技术的快速发展，可以肯定，今后5年微特电机行业将会继续保持较高的发展速度。
　　然而旺盛的市场需求与行业技术研发能力薄弱的矛盾已日益显现。这一趋势，引起企业的关注。最新统计资料显示，目前，我国微特电机的年产量约40亿台，占全球份额的50%以上，产值约300亿元，占全球份额约三分之一。这种产量与产值不成比例的现状，充分说明我国微特电机行业技术含量不高，市场竞争不具优势。
　　总体布局呈现“南强北弱”
　　行业统计资料表明：目前，微特电机制造企业数量近千家，除了部分原国有企业外，大量的民营、独资企业不断涌现。这些企业的特点是品种单一，产品技术含量低，但生产手段先进，产量很大。广东、上海、浙江和江苏的企业数量已占全国的80%，且大部分是民营企业。日本万宝至马达公司、香港德昌电机公司、三协精机制作所等著名公司在此地区均有独资企业，为此，该区域已成为电机配套能力最强的地区，行业总体布局呈现“南强北弱”之势。
　　微特电机行业是适应我国工业发展对电机的需求，逐步建立并完善起来。20世纪60年代初期建成了许多专业生产微特电机的企业和研究所，自行设计了接触式自整角机、交流和直流伺服电机等多种微型特种电机产品。80年代，为满足家用电器市场需求以及微型计算机的广泛应用和普及，引进了步进电机生产线，并开发了宽调速直流伺服电动机和军用微特电机。90年代以后，由于国外市场的转移，微特电机行业的发展速度加快，推出了永磁交流伺服电动机、无刷直流电动机等新产品。同时，随着控制理论的进一步完善和集成电路的广泛应用，电机控制技术获得迅速发展。
　　微特电机属于劳动密集型产品，目前发达国家已转向国外采购或定牌生产，我国劳动力资源丰富的优势便显现出来。市场需求的不断扩大，给企业带来良好的发展机遇。经过20多年的发展，生产技术水平明显提高，为我国微特电机行业未来的快速发展奠定了坚实的基础。
　　研发力薄羁绊行业前行
　　目前，我国大部分微特电机企业已经具备较强的生产能力，但与国外相比，明星企业尚不多见，技术水平仍然不高。究其原因是科研投入少，且效率低，技术力量分散。虽然生产的主战场在企业，而国家有限的资金大部分投入到高等院校。由于院校成果产业化的能力很薄弱，因此，难以适应形势发展的需要，也加大了我国微特电机技术与国外发达国家的差距。
　　目前产品不尽人意的主要表现是：质量不稳定，可靠性差。产品性能的稳定性和可靠性指标与国外产品差距较大；有些独资企业的产品虽属中档水平，但研发机构均设在本国，技术含量高的高速精密无刷主轴电机、高精度步进电机等产品尚未在我国生产；技术标准低，产品寿命指标远远低于国外；技术开发能力薄弱，高等院校的开发力量虽较强，但产、学、研结合不理想，科研成果转化慢，商品化率很低，理论成果多且深，但应用技术水平不高。
　　“交流变频”引爆无刷电机市场
　　近年来，硅钢片和铜等原材料大幅涨价，对微特电机行业造成很大影响，电机出口也面临欧盟的技术壁垒。为加速行业发展，开发性能优良、技术含量高的产品，成为行业重中之重。
　　目前我国变频家用电器正在由“交流变频”向“直流变频”转变。由单相异步电动机供电，现已被永磁无刷直流电动机及其控制器所取代。作为新型机电一体化产品，无刷直流电机其鲜明的技术特征得到业界的广泛关注，应用领域不断扩大，用量大幅提高。
　　首先是家用电器、电动车辆及工业自动化控制领域的应用量逐年增多，甚至是数以亿台计。小型宽范围调速及伺服驱动领域也大量采用了无刷电机，从而达到降温、减噪、提高效率的目的。特别是电子元器件技术和工艺性的提高，使无刷电机成为一种十分理想的驱动源。