2005年是我国第十个五年计划的最后一年，回顾过去的五年，我国纺织工业和纺织机械行业都取得史无前例的进步，我国已是无可争议的纺织大国，同时也为尽早成为纺织强国打下了坚实的基础。
五年来，我国纤维加工总量从2000年的1360万吨增长到2005年的2600年万吨，增长91％，已超过世界纤维加工总量的35％。其中，我国化学纤维产量从694万吨增加到2005年的1629万吨，增长142％，纱产量2005年达1412万吨，比2000年增长109％。
规模以上纺织企业从2000年19400户增加到2005年34973户，资产总额增加61％，2005年全行业总产值首次超过30000亿元。
在满足我国13亿人口不断增长的纺织品服装消费的同时，我国纺织品服装出口也从2000年的530亿美元增加到2005年的1175亿美元，增长122％。我国纺织品服装出口总额已超过全世界的四分之一。
纺织机械行业作为纺织工业的技术基础，在支持纺织工业突飞猛进的同时，行业自身也取得史无前例的进步。
一、“十五”期间我国纺织机械行业的发展状况
1. 行业规模
中国纺织机械器材工业协会统计的纺机生产企业2000年为412家,2005年已经超过730家。纺机产品销售收入持续增长，2000年全行业产品销售收入182亿元,2005年已达453亿元。2000年到2004年，我国纺织机械工业成为化纤、棉纺织、针织和印染后整理行业的装备中坚。五年间，我国纺织机械工业为纺织工业提供技术装备60多万台（套）。
纺机出口快速扩大，出口创汇2000年仅2.9亿美元，2005年已达8.8亿美元。行业效益持续增加，利润总额从2000年的7.7亿元，增加到2005年的23.3亿元。
2. 技术进步
“十五”期间，我国纺织机械产品技术水平显著提高，譬如，棉纺织设备中的清梳联合机、精梳机、自动络筒机和各种无梭织机实现了产业化并得到市场的认可。在引进技术、合作生产和消化吸收的基础上，自主开发和创新能力得到了提高，产品机电一体化水平有所上升，总体上已达到二十世纪九十年代水平，而且一批纺织机械产品已逐步接近国际先进水平。新产品研发水平不断提高，2000年到2004年间研发出一大批聚酯装置、化纤抽丝、棉纺织和印染后整理机械新品种。在“十五”期间建成的1472万吨聚酯生产能力中85％使用的是自主研发的国产设备。“十五”建成的1127万吨化纤抽丝能力中长丝项目的65％，短丝项目的60％采用了国产的技术装备。棉纺成套设备中清梳联成套设备已超过1500条线，其中国产清梳联已超过1000条线，自动络筒机已超过15000台，其中国产已超过1600 台。新型悬锭粗纱机已占粗纱机产量的四分之三。近几年在全行业比较关注的集聚环锭纺纱机已达49万锭,其中国产27万锭。纺织机械的新产品产值率由2000年的19.1％，提高到2004年的25.3％。
“十五”期间，我国纺织机械工艺制造技术与装备有了新的发展。大量采用了机械制造加工新工艺和先进适用技术，加强了生产技术装备与工艺生产线的改造。使纺织机械工业的装备和制造工艺水平有了明显提高。对保证产品质量、改善生产环境、提高生产效率、降低生产成本起了非常重要的作用。近几年纺织机械工业不断进行技术改造，固定资产投资不断增长，2001年至2005年五年间全行业完成固定资产投资116.49亿元。目前全行业机械加工机床的数控化率达到5％，其中重点骨干企业达到8.27％。铸造、热处理和表面处理的新工艺、新技术得到推广。
3. 行业结构的变化
几年来，行业、企业结构发生了巨大变化。国有企业改革逐步深入，外资企业平稳发展，民营经济发展迅猛。国有企业通过“集团化”和“股份制”的改组、改制，资产结构得到优化。总量虽有所减少，但资产质量大幅提升。港澳台、外商独资、合资企业投资平稳增长。企业的集团化组织、集约化生产开始凸显。江苏、浙江、山东、中国纺织机械（集团）有限公司和太平洋机电（集团）有限公司形成了纺织机械生产基地。上述三个省和两个集团公司的产值占全行业总产值的88％。
本新闻共
6页,当前在第
1页
1 2 3 4 5 6 
