值得注意的是国际著名的纺织机械制造厂商陆续在我国投资建厂，港澳台企业投资增长26.73％，外商独资、合资企业投资增长60.71％。已经成为我国纺织机械行业的一个重要组成部分。
2000年到2004年间，私营经济成份企业数量由10.7％上升到47.3％，私营与集体企业数量所占比例已达64.3%。目前，我国纺织机械行业中按企业数量统计，股份制企业已占到52％，与外商及港澳台商合资企业占17％。
4. 发展中存在的问题
（1）创新能力不足，具有自主知识产权的产品比例小
与发达国家相比，我们缺少具有自有知识产权的产品。源自自主开发的机电产品，我国是43％；我国的纺织机械产品只占30％左右，多数源自产品技术资料的转移、测绘和仿制，少数来自引进技术和二次开发消化吸收。
（2）主要产品技术水平偏低，替代不了进口
纺织机械产品进口金额数量大，出口金额数量小是行业发展中一个突出问题。2004年纺织机械产品进口46.5亿美元，尽管同年纺织机械产品出口有较大幅度增长，但进口纺织机械产品仍为出口的8.5倍。近年各种无梭织机年平均进口多达3万多台，针织机械平均年进口也在3万台以上。
近年进口纺织机械用汇情况
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2000年 |
2001年 |
2002年 |
2003年 |
2004年 |
|
纺织机械合计 |
19.13 |
25.14 |
35.19 |
46.38 |
46.56 |
|
化纤机械 |
1.12 |
3.77 |
4.06 |
6.36 |
7.73 |
|
纺纱机械 |
3.15 |
4.67 |
5.63 |
6.20 |
6.61 |
|
织机 |
4.23 |
5.06 |
9.22 |
9.21 |
6.66 |
|
针织机械 |
4.05 |
3.72 |
6.20 |
8.35 |
9.20 |
|
非织造机械 |
0.28 |
0.24 |
0.40 |
0.32 |
0.84 |
|
印染后整理机械 |
3.94 |
5.12 |
6.82 |
9.79 |
8.46 |
|
辅助装置及零配件 |
2.35 |
2.56 |
2.87 |
4.90 |
5.37 |
（3）企业经济效益低，技术投入少
在纺织机械工业的100个重点骨干企业中，按产品销售额1％提取产品开发基金的企业只有42％。多数企业的产品“老面孔”，靠低水平生产，低价格微利保本经营，经济效益不高，全行业的平均利润率仍然很低。企业缺乏技术改造能力，装备无法更新，人才难留，适应不了纺织机械制造技术的发展。
纺织机械工业的“合理分工，专业生产”格局缺乏行业的有效引导。由于纺织机械产品本身的特点，专业化生产要求高，社会配套程度高。但在市场竞争中，企业各自为战，有的地区也在强调自我成套。技术力量、生产能力较为分散成了纺织机械产品竞争能力弱的一个主要原因。中国纺织机械器材工业协会统计分析，纺织机械工业企业中生产主机的占49.2％的，生产专配件的只占28.3%，生产纺织机械器材的占15.7%，生产电器配套件的占6.7%，结构不尽合理。
二、“十一五”期间我国纺机行业肩负振兴纺织装备制造业和促进纺织产业升级的双重责任
纺织机械工业“十一五”期间要坚持科学发展观，促进结构调整，使纺织机械工业由粗放型向集约型转变，实现产品的安全、节能、降耗、可循环、可持续发展；坚持走新型工业化道路，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化；坚持行业协调发展，以人为本，实现纺织机械产品人机和谐、操作安全、节能环保、环境友好和单产用工逐步减少的要求；坚持技术创新，实现技术进步，不断提高自主创新能力，发展具有自主知识产权产品。
“十一五”期间，我国将大力振兴装备制造业，纺织机械行业已经列入其十六个行业之一。同时“十一五”又是纺织工业奠定由纺织大国向纺织强国转变的基础的关键时期，因此纺织机械行业在“十一五”期间担负着双重任务，既要满足纺织工业产业升级对先进技术装备的需求，又要通过装备制造业的振兴发展壮大自身。为完成双重任务，我们要大力开发先进纺机装备，加快用高新技术装备改造纺织业，促进纺织产业升级
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