(2) 发展节能环保型纺织机械
绿色纺织品已成为21世纪纺织工业的突出主题,实施绿色制造,最大限度的提高资源利用率,减少资源消耗,直接降低成本、减少污染。可生物降解、可持续再生产的环保型纤维已得到全世界的关注。开展节能环保纺织机械制造研究,将为我国纺织工业消除国际“绿色贸易壁垒”提供有力支撑,将是提升中国纺织机械企业国际地位的有利时机。因此,要迅速全面地开展节能环保纺织机械制造的研究,向“节能环保型纺织机械”发展。以染整设备节能环保和可生物降解、持续再生原料的生产工业化及其应用为突破口,解决纺织工业的污染、耗能和资源的利用问题。
3.大力提高制造技术水平
(1)坚持技术创新,实现企业技术进步。
设计技术与制造技术的结合形成企业的核心技术,要以技术创新推进技术改造、制造工艺的创新。采用机械制造新工艺、使用新材料、先进装备和先进适用技术,促进企业技术进步,提高企业竞争力。制造工艺创新的基础是先进制造技术。重点解决技术开发、信息化、关键底层设备、先进工艺技术应用、物流系统和生产流程等方面的问题,推广计算机辅助设计、并行设计、虚拟设计等先进技术;广泛应用柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)等加工技术;推进精益生产、敏捷制造、智能制造、虚拟制造、分散网络化制造等先进制造管理技术;在大型企业应用模型化技术和仿真技术,建立计算机集成制造系统(CIMS),开展精密成型、快速原型/零件制造(RPM)、金属材料热成型过程动态模拟等先进基础加工工艺技术的研究和推广。加大对关键零部件制造、检测能力改善、总装水平提高和创造工艺试验条件的投入,着力提高核心制造能力、着力提高技术开发能力、着力提高企业对市场的应变能力。建设智能化、网络化的现代工厂。提高制造与管理水平,注重管理创新,大力推进企业管理信息化。注重推广应用现代信息技术,引入现代管理理念,借助先进成熟的管理信息化软件,结合企业自身实际开展信息化建设,努力实现技术创新和管理创新。缩短产品的试制和生产周期,增强企业的市场快速反应能力。
(2)提升纺织机械可靠性、稳定性
国产纺织机械与国外产品相比,可靠性方面的差距是明显的。有些国内先进的纺织机械产品技术性能先进,但可靠性差,市场占有率低。通过开展纺织机械可靠性工作,在设计方面,开展FMEA、 FTA及有限元分析;冗余设计、失效安全和损伤容限设计、健壮设计等可靠性设计。在制造方面,加强信息集成,推广网络制造、数字化制造等先进制造技术,同时开展并行工程,加强全过程的可靠性管理,使纺织机械的可靠性有较大的提升。
“十一五”是我国纺织工业发展成为现代化纺织强国奠定基础的重要时期,2006年是“十一五”开局的一年,我们必须振奋精神,扎扎实实做好全年工作,为完成振兴纺织装备制造业,为促进纺织产业升级而努力奋斗。
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