通用机械是机械工业的重要组成部分,按原国家机械工业部、现国家有关部门对机械工业的划分,石化通用机械 为十大行业之一,包括十五六个分行业;按现有协会划分,中国通用机械工业协会包含九个通用机械分行业,分别是 泵、风机、压缩机、阀门、气体分离及液化设备、真空获得及应用设备、过滤及分离机械、干燥设备和减变速机。
通用机械之所以称之为通用机械,是因其产品与技术广泛服务于海陆石油天然气开发、石油化工、化工、电力、 冶金、环保、城市基础设施建设、煤炭、轻工、纺织、医药、烟草、农业、食品、交通运输、军工等国民经济各领域。
2002年是我国经济建设和社会发展充满激情和活力的一年,党的十六大胜利召开,又为今后的发展指明了方向、 规划了更加宏伟的发展蓝图。通用机械行业同机械工业多数行业一样,2002年是近几年经济发展最好的一年。市场需求旺盛,国家积极的财政政策有效的拉动了通用机械制造业的内需;一大批国家重点工程项目相继开工建设,为通用 机械制造业创建了用武之地;西部大开发及基础设施建设,为通用机械制造业提供了广阔的市场;加入WTO及进一步对 外开放,为通用机械制造业引进外资和扩大出口创造了良好机遇。所以2002年通用机械各分行业产销两旺,多数以2位数的比例增长,如陕西鼓风机(集团)有限公司当年实现订货达到13多个亿,当年完成销售产值达7个多亿,大型机组 当年产成供货近40台套,实现订货近80台套,创同行业历史最高水平。新产品开发、应用及技术进步呈现蓬勃发展的 局面,一大批多年来梦寐以求的重大技术装备国产化得以实现,如沈阳鼓风机厂在1998年为大庆48万吨/年乙烯改扩建工程提供的核心设备裂解气压缩机、丙烯压缩机于1999年试车成功的投入运行的基础上,为上海石化提供的70万吨/年 乙烯装置用核心设备——裂解气压缩机于2002年4月一次试车成功。再如我国的空分设备制造业从八十年代起就在为实 现30000Nm3/h等级的空分设备国产化努力奋斗,经过多年来的开发,应该说设计制造技术均已成熟,但一直无用武之地。2001年9月底,杭州制氧机集团限公司从上海宝钢争取到了第一套30000Nm3/h空分设备国产化项目2002年完成了设 计制造及安装任务,于2003年新年伊始一次开车成功;2002年开封空分集团有限公司成功中标了山东华鲁恒升化工股 份有限公司氮肥装置用40000Nm3/h空分成套设备,沈阳鼓风机厂中标了该空分装置用大型压缩机。还有沈阳水泵厂为 东深供水工程提供的大型供水用泵于2002年一次性通过了专家评定和出厂验收。等等。全行业国有企业改革转制、招商引资、新型企业发展轰轰烈烈,基本上形成了国有、外资、民营三分天下的格局,特别是大量民营资本的进入,给行业发展带来了勃勃生机。这些成绩的取得为党的十六大胜利召开贡献了一份厚礼。也在党的十六大精神的鼓舞和指引下,呈现出强劲的进一步发展的势头和奠定了坚实的基础。
当然在发展中还存在不少问题:
一、低水平的重复建设非常严重,一些高新技术产品还需进口,而中低档产品的 生产能力远远过剩,造成极大的资源浪费,如南方一些地区一个县市甚至乡镇竞有生产同类中低档产品的企业几百家,甚至上千家。
二、大型国有企业的改革转制还需有深层次、大范围的突破。通过机械行业有许多的高技术高附加 值产品,还依赖于老的大型国有企业,而这些企业由于历史包袱沉重、机制不活等原因,一边为国家的经济建设提供大型装备,一边又是生产经营和经济发展步履艰难,即使进行了转制,有些也仅是工厂不叫工厂,叫公司,厂长不叫 厂长,叫董事长、总经理,没有真正建立起适应市场经济的现代企业制度。
三、2002年是我国正式加入WTO后的第一 年,因为是传统产业,所以还未体现出来自国外的强烈冲击,这也在行业中普遍产生了麻痹思想,没有建立起应对冲 击的思想准备和措施。
四、2002年我国通用机械的出口虽有所发展,但与庞大的生产能力相比还极其微小,在国外任 何一个市场都谈不上占有率,还没有具有国际竞争力和具有国际品牌的企业和产品。
五、高新技术开发、用信息技术 带动传统产业发展的投入、应用均跟不上市场的需求、行业经济技术发展的需要等等。
2002年,我国通用机械行业规模以上企业共完成工业总产值1214.88亿元(现价),比上年增长17.35%;销售收入 1131.25亿元,增长17.98%;实现利润总额72.01亿元,增长36.56%。这表明,通用机械行业经济运行继续保持较高增 长速度。原因在于石化和冶金行业以节能降耗和改善环境为主要目标的技术改造项目、城市基础建设项目等对通用机 械保持了旺盛需求。
2002年,宝鸡石油机械厂和兰州石油化工机器厂生产3000-7000米大型石油钻机80多台,其中包括10台出口钻机和 部分电驱动钻机,是继1978年百台钻机(均为1000-1500米)大会战之后的第二个需求高峰。但在产品技术水平上,当 年的钻机已无法和现在的高技术含量钻机相比。
气体压缩机行业动力用空气压缩机产量2002年比上年增长145%,特别是中小型螺杆压缩机几乎是产多少卖多少。 原因主要是水利、铁道、交通、城市基础建设和房地产开发施工项目突增,在国有企业、“三资”企业满足不了市场需求的情况下,又出现了一批靠从国外进口机头组装发展起来的民营企业。
2002年,钢厂和炼油厂通过节能降耗改造,对轴流压缩机、离心鼓风机和高炉余压能量回收及炼厂尾气能量回收 装置继续保持旺盛需求。陕西鼓风机厂2002年生产轴流压缩机40多台,产值达7亿元,比上年增长75%,这在世界轴流 压缩机制造行业是不多见的。
印刷机械行业继续保持良好发展态势,主要经济指标都有较大幅度增长。据对42家印刷机械重点骨干企业统计分 析,其综合经济效益指数达138%。印刷机械产品出口也出现好的势头,出口交货值比上年增长30.5%。
建筑用中央空调2002年继续保持较高需求,销售收入增幅在16%以上。2002年大连冰山集团制冷空调产值突破40亿元。
重大技术装备国产化工作取得进展,一批重大设备交付使用。沈阳鼓风机厂为上海金山石化和扬子石化提供的60 万吨/年乙烯改造项目用装备均一次开车成功,沈阳水泵厂去年为东深引水工程提供的8台大型引水泵也已交付用户使 用,为今后发展大型引水泵打下了基础。
民营企业和“三资”企业发展迅速,逐渐成为通用机械行业的主力军。特别是在阀门、泵、气体压缩机行业中, 民营和“三资”企业产值占总产值的70%以上。据国家统计局统计,全国规模以上阀门企业去年销售收入147.69亿元, 其中浙江温州永嘉县阀门销售额就达35亿元。除传统的中低压阀门外,不少企业已开始批量生产高压电站阀门、石油化工耐腐蚀阀门等。
通用机械行业去年经济运行虽然继续保持了较高增长速度,但仍然存在许多问题。
首先,流动资金短缺状况仍没得到改善,特别是部分国有大企业历史包袱重、负债高、财务费用大,再加上不合理的付款方式和用户拖欠款严重,流动资金更趋紧张。
其次,行业无序竞争进一步加剧,竞相压价几乎体现在通用机械行业所有产品上,尤其是空气分离行业、气体压缩机行业、泵行业更为严重。无序竞争的结果是产值和销售收入大幅增长,而企业经济效益却不断下滑。如空气分离行业三大厂家竞相压价的结果,每年利润损失在1亿元以上;制冷空调行业在冷库设备、中央空调机组上竞相压价现象也十分突出。
第三,用户对采用国产设备观念淡化,特别是我国加入WTO后,有人片面认为不应再提国产化。一些产品国内企业已经有业绩,并被证明使用良好,但仍不能被国内用户采用。如60吨/年乙烯改造项目用裂解气透平压缩机和丙烯压缩机,虽然已在上海金山石化和扬子石化成功应用,但有的大型石化企业仍坚持要买国外产品。
第四,国有大型企业通过深化改革,调整产品结构,大多呈现出好的发展势头,但其中有少数企业仍处亏损、资不抵债或面临破产的局面。这些企业有的是长期班子不稳定,有的是合资出现问题,有的转制操作不当。这其中尤为引起注意的是合资和转制带来的问题。
第五,许多国家重点工程,用户往往以没有业绩为由,将国内投标企业排除在外,这种情况在60万千瓦空冷电站、西气东输工程及石化项目中屡屡发生。
2003年国家将继续实行积极的财政政策,继续发行1400亿元国债,并仍以拉动内需作为保持宏观经济发展连续性和稳定性的立足点。因此,可以预计,2003年石化、冶金、电力及城市基础设施等项目投资将会对通用机械继续保持旺盛需求。
2003年,西气东输、南水北调等国家特大型工程将陆续开始进行设备订货。西气东输支线用700毫米以下口径球阀 将有几千只市场需求,将主要面向国内采购;主干线的管线压缩机组也在2003年初开始招标。南水北调工程东线引水工程将有250多台大型引水泵订货任务,价值达10亿多元人民币。
从目前掌握的主要企业2003年订货情况看,形势也非常好。空分设备行业中杭氧、开空、川空订货任务已分别达 12亿元、9亿元和10亿元;浙江菲达电除尘器厂已有订货合同5.4万吨,约4亿多元;陕西鼓风机厂2003年订货已达10亿元。
因此,预计2003年通用机械行业将继续保持稳定增长态势。
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